大豆浸出油工藝流程圖

大豆浸出油工藝流程圖

浸岀法制油是應用萃取的原理,選用某種能夠溶解油 脂的有機溶劑,經過對油料的接觸(浸泡或噴淋),使油料 中的油脂被萃取出來的一種制油方法。其基本過程是:把 油料胚(或預榨餅)浸于選定的溶劑中,使油脂溶解在溶 劑內(組成混合油),然后將混合油與固體殘渣(粕)分 離,混合油再按不同的沸點進行蒸發、汽提,使溶劑汽化 變成蒸汽與油分離,從而獲得油脂(浸出毛油)。溶劑蒸汽 則經過冷凝、冷卻回收后繼續使用。粕中亦含有一定數量 的溶劑,經脫溶烘干處理后即得干粕,脫溶烘干過程中揮 發出的溶劑蒸汽仍經冷凝、冷卻回收使用。浸出法制油具 有粕中殘油率低(出油率高);勞動強度低,工作環境佳, 粕的質量好等優點。由此可見,較之壓榨法,浸出法制油 的確是一種先進的制油方法,目前已普遍使用。

大豆浸岀法制油是應用萃取的原理,選用某種能夠溶解油 脂的有機溶劑,經過對油料的接觸(浸泡或噴淋),使油料中的油脂被萃取出來的一種制油方法,回收溶劑而得到毛油,同樣也要將餅粕中的溶劑回收,得到浸出粕。

大豆浸出設備設備的分類


(一)按生產操作方式劃分
1.間歇式
間歇式是指油料投人至粕的卸出,溶劑投入至混合油排出都是分批進行的,呈一種間歇操作方式。如罐組式浸出器浸出就屬于這種情況。
2.連續式
與間歇式相比,油料投入至粕的卸出,溶劑投入至混合油排出,都是接連不斷進行的,呈一種連續操作方式。如平轉式、履帶式、環形浸出器浸出就屬于這種情況。

(二)按溶劑對油料的接觸方式劃分
1.浸泡式
浸泡式又叫浸沒式,即在浸出過程中油料完全浸沒于溶劑之中。罐組式浸出器浸出即屬于這種類型。
2.噴淋式
噴淋式是指在浸出過程中,溶劑經泵由噴頭不斷地噴灑在料胚的面層,再滲透穿過整個料層而濾出,形成混合油。履帶式浸出器即屬于這種類型。
3.混合式
混合式是指浸泡與噴淋相結合的方式,既對油料不斷進行噴灑,又保持油料被浸沒于混合油中。屬于這類浸出設備的有平轉式浸出器、環形浸出器等。

(三)按生產工藝劃分
1.直接浸出

直接浸出又稱一次浸出,是指油料經預處理后直接進入浸出器進行浸出制得油脂的工藝。直接浸出工藝一般適用于含油率較低的油料加工,如大豆、米糠、棉籽等。
2.預榨浸出
預榨浸出是指油料經預處理后,用榨油機先榨出一部分油脂,然后再用浸出法取出榨餅中剩余部分油脂的一種工藝。這種工藝適用于含油率高的油料加工,如油菜籽、花生、葵花籽等。

原料經由脫殼、清理、篩選后送入浸出設備進行浸出工藝萃取而后經由精煉深加工變成成品植物油。產生的餅粕等用作飼料的加工。

大豆預榨浸出設備工藝介紹

  1. 清理:這是油料加工的初步,多采用振動處理篩作為清理工具。在油脂制取過程中所使用的清理設備基本相同。

  2. 分級:分級主要用于篩檢油料中的霉變顆粒、破碎顆粒等,篩選出的顆??捎米鞫売图庸?。

  3. 烘干:對于油料晾曬過程中內部殘存的水分進行烘干??刂扑衷?%~5%,利于后期浸出取油。

  4. 破碎:破碎是通過物理方法改變油料的結構,從大分子顆粒變為小分子,在溶劑浸出的時可以充分接觸溶劑。

  5. 蒸炒:蒸炒是制油過程中不可缺少的工序,蒸炒能夠提升油脂的濃香度。

  6. 榨油:該環節根據生產量的大小使用的浸出設備型號也不盡相同。

  7. 浸出:使用較多的是平轉浸出設備和拖鏈浸出設備等。

經過上述工序后,油料已經變成了混合毛油,沉淀過后由葉片過濾機送入精煉設備進行精煉深加工,餅粕進行二次浸出取油或回收溶劑處理。大豆浸出設備制取所獲毛油的精煉工序主要包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟五個工序。

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